供應(yīng)信息
攪拌器在使用時的注意事項，我們應(yīng)該注意以下幾個方面：
1.嚴(yán)禁攪拌機(jī)械對軸配合面碰撞錘擊；
2.嚴(yán)禁在攪拌葉輪被固體埋住情況下啟動攪拌機(jī)械；
3.嚴(yán)禁隨意改變設(shè)備攪拌介質(zhì)；
德凱攪拌器生產(chǎn)近30類，計140多種攪拌器，從常見的攪拌器到各種復(fù)雜形狀或特殊用途的攪拌器。
攪拌器技術(shù)的氧生化處理是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的一個重要工藝環(huán)節(jié)，它的作用是向攪拌器內(nèi)部的反應(yīng)器內(nèi)充氧，保證攪拌器內(nèi)部的攪拌介質(zhì)作用所需的溶解氧，并保持?jǐn)嚢杵鞯姆磻?yīng)器內(nèi)攪拌介質(zhì)的充分混合，為攪拌器中的攪拌介質(zhì)提供生存空間，也為攪拌器降解有機(jī)物提供有利的攪拌器的攪拌介質(zhì)反應(yīng)條件。
攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用比較高的一個工藝環(huán)節(jié)，因為攪拌器本身的攪拌充氧電耗電量在一般的攪拌器電動產(chǎn)品中的總動力的耗能是60%—70%。就目前來講，攪拌器中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的，而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當(dāng)高的，一般的機(jī)械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時，正常所需要的時間是6—8h，攪拌器中的空壓機(jī)所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費(fèi)掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。
由于攪拌器的攪拌結(jié)構(gòu)和部件的原料及能源成本持續(xù)上漲，通過優(yōu)化能源效率，攪拌器工作中操作者及攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的物質(zhì)都需要有一個大范圍和徹底的改善。由此看來，攪拌器行業(yè)的攪拌內(nèi)部系統(tǒng)和攪拌器技術(shù)的提升，以及攪拌器攪拌成本的改善是一項非常重要的工作。
脫硫攪拌器使用時間久了，出現(xiàn)故障，下面讓我們對這一故障進(jìn)行簡單地了解：
1.在分解脫硫攪拌器電機(jī)前，脫硫攪拌器進(jìn)行空轉(zhuǎn)，找出問題所在；
2、在脫硫攪拌器的軸承內(nèi)圈因點蝕產(chǎn)生梨皮狀點蝕區(qū)域，表面粗糙，外部看起來暗淡，無光澤，可以明顯的看到脫硫攪拌器軸承上的點蝕孔；
3、容易出故障的是機(jī)械密封部分，脫硫攪拌器常因磨損使脫硫攪拌器中的機(jī)械密封失效，密封腔進(jìn)水；
4、由于脫硫攪拌器的軸承內(nèi)部的圈點蝕形成梨皮狀點區(qū)域會對脫硫攪拌器在工作時有比較大的影響，所以，它的軸承滾子在通過時，會讓其有明顯的卡滯現(xiàn)象，并發(fā)生聲響。
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